貼片機吸嘴元件吸取不良的五大原因
對于大多數(shù)貼片機廠家來講，貼片機的高效率工作是高生產(chǎn)訂單的有力保障。而貼片機的高效率工作則是取決于貼片機吸嘴的高質(zhì)量工作。就近來說，電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)達，使得電子元器件的體積是越來越小，從而對貼片機的吸嘴來說也是個考驗。貼片機的吸嘴在工作中難免會出現(xiàn)意外，導致產(chǎn)生元件吸取不良。就此，斯姆迪小編在這跟大家分析下貼片機吸嘴元件吸取不良有哪些因素。
元器件由高速運動的貼片頭，從包裝編帶中取出，貼裝到印制板上的過程中，會產(chǎn)生未取到、吸取后失落等幾種吸取不良的故障，這些故障會造成大量元件損耗，根據(jù)我們的經(jīng)驗，元件吸取不良通常是由以下幾種原因造成：
1、真空負壓不足：
當吸嘴取元件時，吸嘴處產(chǎn)生一定的負壓，把元件吸附在吸嘴上，其判定吸嘴拾取元件是否異常一般采用負壓檢測方式，當負壓傳感器檢測值在一定范圍內(nèi)時，機器認為吸取正常，反之認為吸取不良。在元件吸取時，真空負壓應(yīng)該在53.33kPa以上，這樣才能有足夠的真空量來吸取元件。若真空負壓不足，將無法提供足夠的吸力吸取元件，在使用中我們要經(jīng)常檢查真空負壓，并定期清洗吸嘴，同時還要注意每個貼裝頭上的真空過濾芯的污染情況，其作用是對達到吸嘴的氣源進行過濾，對污染發(fā)黑的要予以更換，以保證氣流的暢通。
2、吸嘴磨損：
吸嘴變形、堵塞、破損造成氣壓不足，導致吸不起元件，所以要定期檢查吸嘴的磨損程度，對嚴重的予以更換。
3、供料器的影響：
供料器進料不良(供料器齒輪損壞)，料帶孔沒有卡在供料器的齒輪上，供料器下方有異物、卡簧磨損)，壓帶蓋板、彈簧及其他運行機構(gòu)產(chǎn)生變形、銹損等，從而導致元件吸偏、立片或者吸不起器件，因此應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以免造成器件的大量浪費。
4、吸取高度的影響：
理想的吸取高度是貼片機加工吸嘴生接觸到元件表面時再往下壓0.05mm，若下壓的深度過大，則會造成元件被壓進料槽里反而取不起料。若某元件的吸取情況不好，可適當將吸取高度向上略微調(diào)整一點，例如0.05mm。作者在實際工作過程中曾碰到過某一料臺上的所有元件都出現(xiàn)吸取不好的情況，解決的方法是將系統(tǒng)參數(shù)中該料臺的取料高度適當上移一點。
5、來料問題：
有些廠家生產(chǎn)的片式元件包裝存在質(zhì)量問題，如齒孔間距誤差較大、紙帶與塑料膜之間的粘力過大、料槽尺寸過小等都是造成元件取不起來的可能原因。
綜上所述就是斯姆迪小編為大家整理的關(guān)于貼片機吸嘴元件吸取不良的五大原因，相信可以給大家?guī)硇┕ぷ魃系膸椭?。在貼片機吸嘴的問題上，斯姆迪從未有松懈過，除去日常維護外，斯姆迪為公司生產(chǎn)上配備了六條生產(chǎn)線的無塵車間。
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