貼片機(jī)如何防止換料的時(shí)候上錯(cuò)料
貼片機(jī)如何防止換料的時(shí)候上錯(cuò)料
在smt加工中，貼片機(jī)有可能會(huì)出現(xiàn)上錯(cuò)料的情況，導(dǎo)致電子元件貼錯(cuò)到pcb焊盤上，進(jìn)而到焊接完成而被發(fā)現(xiàn)，則需要批量返工維修，造成大量人力物力財(cái)力的浪費(fèi)，如果流入到客戶手中，則會(huì)造成更大的損失，因此在smt貼片中防止換料上錯(cuò)料是非常重要的環(huán)節(jié)。
換料上錯(cuò)料的原因：
1）卷盤物料標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤，物料與BOM不適配
2）飛達(dá)上料后，推入料站位的順序出錯(cuò)
3）人工操作出現(xiàn)低級(jí)錯(cuò)誤導(dǎo)致
換料防上錯(cuò)料的方法
1）貼片機(jī)裝防錯(cuò)料系統(tǒng)(IMS系統(tǒng)) 上料、接料、換料都需要用掃描槍掃描條形碼核對(duì)機(jī)器料站位編碼，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)檢查物料是否正確，如果出現(xiàn)錯(cuò)誤，則會(huì)報(bào)警停止生產(chǎn)，IPQC檢查原因，更換物料后再生產(chǎn)。這是最好的防錯(cuò)料方法，并且還可以實(shí)現(xiàn)物料的防呆和預(yù)警。
2）如果沒(méi)安裝防錯(cuò)料系統(tǒng)，則需要人工進(jìn)行核對(duì)，操作員換料后，再經(jīng)線長(zhǎng)或QC再次檢查確認(rèn)，確認(rèn)正確后再生產(chǎn)，也可以進(jìn)行首片pcba生產(chǎn)確認(rèn)，確認(rèn)合格后，再批量生產(chǎn)，后續(xù)如需換料，再重復(fù)二次確認(rèn)即可。
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